最火中铝山东企业化学品氧化铝厂革新老配方取得

中铝山东企业化学品氧化铝厂革新老配方取得降本新突破

【铝道】近日，中铝山东企业化学品氧化铝厂在优化烧结法流程过程中，技术人员大胆挑战沿用近60年的烧结法配料方式，取得良好成效，实现了降低煤耗成本的新突破。

据了解，在开展烧结法流程优化过程中，针对烧结工序煤粉消耗占较大比例，配料煤价格居高不下等问题，该厂提出 能否运用运营转型工具，采用一种既有价格优势又不影响原料质量的煤，代替目前使用的煤进行配料烧不断爬升的原料本钱与能源本钱压力结，从而进一步降低成本。

降本研讨会上，与会人员一致认为，面对成本的步步紧逼，应该大胆放手一搏，向老配方挑战。

改变沿用了60年的老配方，意味着成功的同时伴随着风险，一旦影响烧结质量，将会造成很大损失。配料煤试验项目负责人化学品氧化铝厂主管工程师文钦果介绍说： 开始我们心存顾虑，怕影响原料质量，但厂部领导大力支持，鼓励我们大胆试验，给了我们信心和动力。

为较大程度降低风险，攻关小组决定采取逐步调整配料指标，阶段性推进的试验思路。试验过程中，技术人员跟班作业，严密跟踪从流程到进矿槽全过程每一个指标的变化，分析人员加班加点，加大检测频率，随时监控熟料质量，首次试验的数据出来后，小组成员惊喜地发现，生料脱硫效果有所提高，其它各项指标没有任何影响。随后，攻关组乘胜追击，稳步推进，采用更具价格优势的进口煤进行试验，更大的惊喜随之从而到达控制横梁移动的目的而来，经测定分析证明，采用进口煤代替原用煤完全可行，每吨氧化铝精液成本同比降低2%，每年可为企业降低成本上百万元。